数控立式圆盘磨床（研磨机）的效率通常较高，这主要得益于以下几个方面：

自动化和精准控制：数控系统能够实现自动化操作和高精度控制，减少人为操作的误差，提高加工效率和产品质量。

连续加工能力：数控立式圆盘磨床可以连续进行加工，无需频繁停机调整，适合批量生产，从而大大提高生产效率。

高效磨削技术：现代数控磨床采用先进的磨削技术和磨削工具，能够在较短时间内完成高质量的表面处理。

编程优化：通过优化加工程序，数控磨床可以实现最佳的磨削路径和加工参数，减少无效工序和时间浪费。

多功能性：数控立式圆盘磨床通常具有多种加工功能，能够一次性完成多道工序，减少工件的搬运和重复定位时间。

稳定性和可靠性：数控系统提供了稳定的加工环境，减少了设备故障和停机时间，从而提高了整体生产效率。

然而，具体的效率还取决于以下因素：

工件材料和尺寸：不同材料和尺寸的工件需要不同的加工时间和工艺。

磨削工具的选择和状态：合适的磨削工具和良好的维护状态能够显著影响加工效率。

操作人员的技能和经验：熟练的操作人员能够更好地编写和优化程序，提高加工效率。

设备的性能和维护：高性能、维护良好的设备能够提供更高的加工效率和稳定性。

数控立式圆盘磨床（研磨机）在大多数情况下都能提供高效的加工能力，尤其适合批量生产和需要高精度表面处理的应用场景。