数控双面研磨机的技术发展说明
作者：
精密数控研磨机
【
原创
】
2025-05-17
数控双面研磨机是用于同时对工件两端面进行高精度加工的重要装备，广泛应用于半导体、精密陶瓷、金属零件、轴承、刀片等高端制造行业。其技术发展经历了从基础的手动或机械控制，向智能化、高精密、高自动化方向不断演进。
数控双面研磨机的关键技术发展方向
1、控系统与自动化控制
多轴联动控制，实现上盘、下盘、内环同步控制。
加入伺服驱动系统，实现精准调速与自动压力控制。
支持参数化编程，配方可储存与调用，适应多种工件切换。
2、高精度结构设计
主轴采用气浮或磁浮结构，减少摩擦，提升回转精度。
底盘、研磨盘采用高刚性铸件或天然花岗岩结构，热稳定性强。
支持微米级、亚微米级研磨要求，部分设备具备 Ra<0.01μm 表面粗糙度能力。
3、数控双面研磨机的自动化上下料系统
配套机器人、翻转装置、视觉定位系统，实现无人化操作。
数控双面研磨机适用于晶圆、陶瓷片、金属垫圈、IC封装件等薄小零件的高效率加工。
4、智能检测与反馈
集成在线厚度测量、表面粗糙度传感器、自动补偿磨损量。
实现闭环控制，提高制程稳定性，减少人工干预。
5、环保与冷却系统优化
封闭式循环冷却系统，减少磨液浪费。
数控双面研磨机采用环保型磨削液，过滤与回收系统更加智能。
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