利用精密数控双端面研磨机来满足工件的平面度和平行度要求，需从设备调校、操作工艺及维护保养等方面入手。

以下是精密数控双端面研磨机具体的方法和注意事项：

一、精密数控双端面研磨机设备调校

确保磨削盘平行

双端面研磨机的两个磨削盘必须严格平行，这是保证工件平行度的基础。在加工前应使用精密仪器对磨削盘进行校准，避免因设备偏差导致工件平行度超差。

检查磨削盘平整度

磨削盘的平整度直接影响工件的平面度。定期检查磨削盘表面是否磨损或变形，必要时进行修整或更换，以确保加工精度。

二、精密数控双端面研磨机操作工艺控制

合理选择磨削参数

根据工件材质和加工要求，调整磨削速度、压力和进给量等参数。过高的磨削压力可能导致工件变形，影响平面度；过低的压力则可能降低加工效率。

均匀分布工件

在磨削过程中，工件应均匀分布在磨削盘上，避免因局部受力不均导致平面度或平行度偏差，对于批量加工，建议使用专用夹具固定工件。

分阶段磨削

对于高精度要求的工件，可采用粗磨、精磨分阶段加工的方式。粗磨阶段快速去除余量，精磨阶段则通过降低磨削压力和速度，进一步提高平面度和平行度。

三、精密数控双端面研磨机维护保养

定期清洁精密数控双端面研磨机设备

磨削过程中产生的磨屑和冷却液残留可能影响设备精度。定期清洁磨削盘和工件夹具，确保设备处于最佳工作状态。

润滑关键部件

精密数控双端面研磨机设备的导轨、轴承等关键部件需定期润滑，减少机械磨损，保证磨削盘的稳定性和精度。