一、双端面研磨机核心工作原理：同时磨削两个端面

数控双端面磨床的核心在于使用两个相对的磨削头（通常安装砂轮）同时磨削工件的两个平行端面。

其基本原理可以概括为以下三点 ：

1、砂轮高速旋转：

这是主切削运动，两个砂轮相对高速旋转（通常转速可达1450rpm甚至更高，远高于传统研磨机），提供强大的磨削力。

2、工件送进与旋转：

工件通过特定的送料机构（如贯穿式、转盘式、往复式）被送入两个砂轮之间的磨削区。在此过程中，工件自身会进行自转或公转（例如通过送料盘的孔带动），以确保整个端面都能被均匀磨削。

3、精密定位与进给：

通过伺服系统或精密机械结构，精确控制砂轮的进给深度（进给精度可达0.1μm），从而保证工件的尺寸精度和平行度。其定位方式巧妙，常以工件外圆或外圆母线作为定位基准。

二、双端面研磨机核心结构部件包括：

1、床身与工作台：提供高刚性和稳定性的基础，工作台用于安装和输送工件。

2、主轴系统：驱动砂轮高速旋转，是保证磨削精度和效率的核心，通常采用高精度轴承。

3、砂轮修整装置：定期对砂轮进行修整，以恢复其锐利度和正确轮廓，保证磨削精度和表面质量。

4、送料系统：实现工件的自动、连续送入和送出，是保证加工效率和一致性的关键。

5、冷却系统：至关重要。大量喷注切削液，以带走磨削热量，防止工件烧伤、热变形，并冲走磨屑。

6、电气与数控系统：控制各运动轴的协调、进给、砂轮修整补偿等，实现高精度自动化加工。