河南新乡双端面研磨机厂家的配置有修整砂轮，可随时对上、下盘进行修整，保证了CBN砂轮的精度；如需精密研磨机型号报价，请提供技术参数及工件材质；平面研磨机的交互式人机界面，使用简单，功能强大，性能稳定；机床控制集各种控制模式、数值仪表、报警信息于一体，便于维修检查，操作方便快捷；独立的冷却系统，冷却液箱，滤纸加磁性分离器两级过滤装置，提高过滤精度，充分保证加工需要。

  CBN砂轮研磨材料及领域  

双面研磨机中使用的CBN砂轮主要用于研磨零件的平面，适用于钢、铜、硬质合金、陶瓷、单晶硅等加工；可以广阔用于液压气动组件、液压马达部件、高精度轴承套圈及滚柱、密封件、活塞环、量刃具、模具、仪表、硬质合金刀片、陶瓷阀芯、磁性材料等产品的双面研磨加工。

  CBN砂轮特点  

CBN砂轮的材质硬度高于普通磨料，切削能力更强，更锋利，耐磨性，导热性能好；保持磨粒形状的能力是CBN作为高性能磨料主要特性之一；双面研磨机设备上的CBN砂轮抗压强度很高，这意味着在恶劣的条件下使用时能保持颗粒完整而不易破碎；下面为您介绍下双面研磨机设备上使用CBN砂轮的7大特点。

1、CBN砂轮研磨精度要求

加工精度：根据不同工件尺寸，平行度 0.002mm以内，厚度差0.005mm以内。

2、高硬度、高韧性

高硬度、高韧性立方氮化硼（CBN）是人类合成的硬度仅次于金刚石的超硬材料远远高于普通刚玉与碳化硅磨料，因而具有更佳的切削能力、更锋利。

3、磨削性能好、加工表面质量好

由于立方氮化硼磨具能够长期保持磨粒微刃的锋利性，会使被加工工件加工精度和表面粗糙度值都达到较为理想的效果，因此可使工件的耐用度提高10%-30%。所以即使批量加工的工件，也会始终获得较高的形状、精度及一致性。CBN砂轮磨削能获得高的尺寸精度和低的表面粗糙度，加工表面不易产生裂纹和烧伤，残余应力小。加工表面质量得到提高，一般无裂纹，不易烧伤，并可获得残余压应力，显著提高工件疲劳强度，通常，被磨工件的耐用度能提高30—50%。

4、耐高温、热稳定性好

立方氮化硼可以承受1250-1350摄氏度的高温，比金刚石的耐热性800摄氏度还要高；在研磨和切削铁质材料时，不会出现粘屑现象，在磨削淬火钢、高钒高速钢、铝高速钢等对磨削温度较为敏感的金属材料是最理想的砂轮。

5、导热性好

CBN热导率可达刚玉砂轮的几十倍到百倍，因而能将磨削热迅速导出，减少工件热变形。对热传导率低的材料磨削非常适宜。各种喷涂（焊）材料：镍基、铁基等；耐磨铸铁类材料：钒—钛铸铁、高磷铸铁、冷硬铸铁等；钛合金类：如TC4等。

6、耐磨性强、寿命长

CBN砂轮磨削比可达3500—5500，比普通刚玉砂轮高百倍，比金刚石砂轮高3—5倍。

7、工作效率高、综合经济效益好

磨削锋利、磨削力小、CBN砂轮修整周期长、修整量较少、更换时间长；使用周期长，磨削比高，可获得较佳的经济性，使用中形状保持性好，无需经常更换砂轮和修整砂轮，节约工时，改善劳动条件，有利于加工操作。