机械去毛刺设备应用领域机械去毛刺设备主要用于精密机械制造、军工航天、汽车零部件、电子零部件、仪表仪器、医疗器械配件、船舶、钟表零件、精密件、轴承、液压、精密五金冲压件、纺机配件、工具、分拨冶金、纺织器材、纺织机械、针织机配件、饰品、3D打印、智能机器人、精密液压配件、精密电子零件等多种行业精密去毛刺镜面抛光。全自动去毛刺机设备专业解决各种中小型精密零件、精密零部件去毛刺、去毛刺、去飞边、倒R角、去氧化皮、除锈、去除机加工纹痕、降低粗糙度、超精去毛刺、高精度去毛刺、精细去毛刺、抛光、超精抛光、镜面抛光

全自动去毛刺抛光机设备为本公司的突破创新技术，在原有的技术上完成了高精度的技术标准。全自动去毛刺机种类配置1、冷切削类的毛刺，是工件在切削力作用下产生晶粒剪切滑移、塑性变形，使被加工材料受到挤压、撕裂，从而导致零件表面或交接处出现断裂拉伸所产生的塑性变形毛边。塑性变形区未深入切削表面时，工件表面一般不会产生毛刺，如数控冲剪后的工件，会在一侧留下锋利的刃口或微量毛刺。2、热切割的毛刺，是指碳钢板、不锈钢板、镀锌板、铜、铝等金属材料在经过激光切割后，工件切割面留下锋利的切割刃口和微量的但极易造成人体划

去毛刺机技术参数数控去毛刺机适用范围和用途1、机加工、锈蚀、氧化、加工发黑及带毛刺工件抛光处理。2、车床件、冲压件、搓牙件热处理后氧化洗净抛光研磨。3、不规则零件、内孔、管内、死角、夹缝、内外螺纹去除细小毛边等加工处理。4、去毛刺机适用于非铁和轻铁类金属、硬质塑料、不锈钢、铜、铝、锌、镁、锡、金、银等材料精密研磨大小零件洗净、去除毛边、倒角、抛光等工作一次完成。去毛刺机产品特点1、去毛刺机耗材成本低，不锈钢针作磨材，使用寿命达3-5年；2、去毛刺机速度快，平均一次研磨4-6分钟，磁力强劲，换件快，不停机可换

数控去毛刺机的适用范围数控去毛刺机床采用砂带磨削的方式来去除硅钢片冲片上的毛刺，残留量小，效率高，是电机和变压器制造厂必备的去毛刺设备，也可用于其他行业冲裁板类件的去毛刺工作和薄板件的抛光工作。数控硅片去毛刺机机床特点：　1、高转速主轴有效降低毛刷损耗；　2、配置自动翻转机与退磁机；　3、刷光头采用伺服升降；　4、刷光头各项功能实现单独控制；　5、数控去毛刺机采用高精度轴承，确保主轴回转精度与寿命；　6、可选择自动上料工作台，实现自动上料无人值守。数控去毛刺机结构优势砂带背面有精密弹性垫和耐磨垫，起到