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高精密双面磨床生产厂家

时间:2020-07-24     作者:www.yanmoj.cn【原创】   阅读
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高精密双面磨床机械设备是一种精加工工艺,通过从部件的两个表面去除材料,实现精确的几何精度和表面光洁度。

通常,这是机械生产链的后一个磨削步骤,用于改善或校正来自烧结,锯切,模制或类似操作的部件的几何形状;根据应用情况,也可以从一个端面磨除材料。 

当高精密双面磨床设备运行时,上研磨盘和下研磨盘以及行星轮同时旋转,以驱动工件在两个磨盘之间进行往复行星运动。

高精密双面磨床

各种研磨材料,如超硬研磨材料:金刚石研磨盘,CBN(立方氮化硼)研磨盘; 常规磨料:可根据不同产品的不同要求采用铸铁板,GC板等,以实现对各类材料工件的双端面精密磨削。

精密研磨与传统的研磨工艺相比有几个优点,但仍具有类似的平整度,平行度,表面光洁度和尺寸公差;工艺更清洁,几乎消除了切屑处理和工件清理问题,这个过程通常比研磨快2-19倍。



高精密双面磨床的优势配置

1. 可用于不同工艺

2. 高强度铸铁床身

3. 高精度精密轴承

高精密双面磨床的优势配置

4. 上下盘及内环采用独立可调驱动电机

5. 上工作盘可手动或自动选出

6. 气动控制

7. 上工作盘低摩擦的高精度气动压力系统

8. 数字化尺寸控制系统

9. 伺服驱动内环旋转

10. 可配备半自动上下料装置

11. 金刚石/CBN砂轮研磨盘

12. 恒温冷却过滤系统

13. 触摸屏控制界面, 简单直观, 方便操作

14. 上工作盘压下保护, 保护工作盘及工件

15. 强大的故障诊断功能, 及时有效地排除故障

16. 众多选择功能, 如加工工艺调整, 倒计数器等

17. 程序数据记录加工过程中的转速

18. 免维护或少维护, 极低的运做成本

19. 独特的加工工艺和专业技术知识, 为客户量身定做的加工方案, 提高生产能力。



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