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磨端面磨床平行差问题

时间:2020-11-05     作者:韬~【原创】   阅读
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端面磨床平行差问题是使用厂家一直较为重视的问题,在很大的技术要求内,主要的精度指标就是平面度和平行度,当然也有部分客户要求粗糙度(说白了,就是表面能达到镜面标准)。

双端面磨床一次性可以磨削零件的两个端面,它相对于普通的平面来说可以提高一倍的效率,再加上磨床自有的上料、送料机构使得工件夹装时间大幅减少,这也是双端面磨床近年来受众多企业喜爱的原因之一。

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双端面磨床在轴承、液压件以及轴承等行业已广泛使用,近年来在内燃机、轴承等行业的设备改造和技术、产品更新换代的强烈要求,对双端面磨床的加工精度提出了更高的要求。

但是双端面磨床本身为了提高加工效率而在结构和性能上不能保证加工的高精度,与高精度平面磨床的加工精度有较大的差距。

为了达到这样的要求,我们对影响工件加工精度的因素进行分析和研究,以探求得一种有效、科学的解决办法。

双端面磨床

由于双端面磨床用砂轮的端面对工件进行磨削,单位时间内砂轮参与加工面积大,双端面磨床采用贯穿式或圆盘式送料方式使得砂轮长时间处于磨削加工状态,如果进行大切削量的磨削都将使得砂轮主轴前端发热现象严重,主轴轴承发热,这些都导致砂轮主轴在轴向方向产生热变形,影响加工精度,改变主轴轴承的润滑条件,可采用低粘度的锂基润滑脂或油雾润滑。

双端面磨床采用砂轮主轴与砂轮法兰盘一体式的高刚度结构;主轴轴承可选用陶瓷轴承或静压轴承、动静压轴承以减少轴承的发热量。



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